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偶聯劑的用法與用量

文章出處:哲華化工   責任編輯:哲華化工   發布時間:2016-03-24 15:20:00    點擊數:-   【

用法

l.顏填料預處理法

將鈦酸酯偶聯劑預先包覆到顏填料表面的方法,雖然比較麻煩,但處理效果較好。將偶聯劑溶解在少量甲苯、二甲苯等苯類溶劑中,加人顏填料,在高速攪伴(約1000r/min )下適當升溫至約100℃ ,攪拌約0.5h ,使每個顏填料顆粒都能包覆上一層偶聯劑。顏填料經偶聯劑包覆后,就可按通常方法配制涂料。

2.直接添加法

制漆過程中,在高速分散之前直接加人偶聯劑。用溶劑汽油、二甲苯等溶劑將稱量好的偶聯劑溶解,分散到有機基料中,加入顏填料進行高速分散,再按通常方法配制涂料。

水性涂料使用水溶性偶聯劑,處理方法如上所中述,用水作為溶劑。

用量

理論上偶聯劑的用量是使偶聯劑中全部親水反映基團與顏填料所提供的羥基或質子發生反應,沒bi要過量,但實際上要根據顏填料的粒度和表面官能團的情況等來決定合適的用量。可以用粘度測定法來求得粘度和偶聯劑用量的關系。粘度下降大點就是合適的鈦酸酯用量。

根據經驗,偶聯劑用量應該是涂料中固體顏填料量的1%~2%。顏填料的粒度越細,表面積越大,偶聯劑的用量就越多。

結語

可以根據涂料工業的需要設計出不同基團的鈦酸酯偶聯劑,使其成為te定的或兼有多種功能的助劑,主要有:

1.良好的分散run濕功能,能提高大部分無機與有機顏填料在有機基料中的分散性,對炭黑、酞箐藍、鐵紅、中鉻黃等分散也有xiao。

2.防沉性能好,提高貯存穩定性。

3.能縮短研磨道數和時間,同樣研磨時間可使粒子研磨得細。

4.提高漆膜對金屬、玻璃及無機材料等ge種基材的附著力,改觀耐摩擦性,提高耐沖擊性,增加柔韌性。

5.能增加涂料的著色強度和反射能力,提高漆膜光澤,增加遮蓋力。

鈦酸酯偶聯劑是一種多功能性助劑,但也要經過實際應用試驗才能取得效果。鈦酸酯偶聯劑也可用于油墨工業,類似于其在涂料中的作用。

SP-1082



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