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熱門關鍵詞:橡膠超分散偶聯劑,增韌抗沖改性劑,分散偶聯劑,超分散劑,親水性涂層

DP-133多功能分散型加工助劑

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一、產品性能

DP-133是一類兩親聚合物,是一種良好的塑料多功能加工助劑,它內外潤滑兼具,提高塑料加工性能,熔體流動性變好,提高熔體指數;而且在高填充礦物填料(如氫氧化鋁、氫氧化鎂、二氧化硅、碳酸鈣等)改性塑料中提高填料的分散性,同時可以提高顏料在改性塑料中分散性、展色性和鮮艷性,填料引起的應力發白變好。其主要優點:

· 能夠提供良好潤滑性,材料的加工性能變好,降低設備的磨損;

· 提高無機填料(如氫氧化鎂、氫氧化鋁、滑石粉、碳酸鈣、二氧化硅等)在塑料中的分散性和相容性;

· 提高顏料在改性橡塑中的分散性、展色性和鮮艷性;

· 熔體流動性變好,提高熔融指數;

· 填料引起的應力發白變好

· 不會在金屬模具表面積聚,不會遷移、析出、提高塑料表面的光滑平整性。

· 降低材料燃燒時發煙和放熱,成碳性良好,提高氧指數(LOI),提高材料的阻燃型;

· 提高制品表面的抗磨性。

 

 二、DP-133物理性質

 

外    觀

無色透明液體

活性成份


粘度(25℃)

約1500mPa·s

閃    點

>300℃

密度(25℃)

約1g/cm3

 

三、典型應用

· DP-133是一種出色的橡塑加工助劑,塑料的加工性能變好。在高填充礦物填料改性塑料和橡膠制品中取代硬脂酸、石蠟、EBS、PE蠟等加工流動助劑,具有良好的填料分散性,加工流動性和脫模性,提高材料的力學性能,且無噴霜現象,應用于鞋材、電纜等領域

· DP-133是一種良好的填料分散助劑。在高填充礦物填料(如氫氧化鋁、氫氧化鎂)改性塑料中,阻燃填料的分散性變好,以提高改性塑料的阻燃性。可應用于聚烯烴電線電纜、各類改性彈性體,提高阻燃性,擠出流動性和增加表面光澤以及填充料引起的應力發白變好

· DP-133也是EPM/EPDM等過氧化物硫化橡膠材料的加工助劑,降低材料粘度,使擠出成型產品表面光滑,減少表面缺陷產生,但不影響材料的物理性能。

· DP-133電線電纜可降低燃燒時的發煙和放熱,成碳性良好,提高氧指數(LOI),提高材料的阻燃性。

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圖3   DP-133在EVA鞋材中取代0.8%硬脂酸、蠟類性能測試對比表

 

檢測項目

3DEVA鞋底原配方

試樣配方

厚度

4.0

4.0

硬度,C

41

42

拉伸強度,Kgf/cm2

16.52

17.31

斷裂伸長率,%

224.101

287.002

C型撕裂強度,Kgf/cm2

5.83

8.19

壓縮率,%

31.1

34.7

磨耗量,cm3

270

216

 


四、使用方法:

(1)配合合適的液體給料泵時,DP-133可以直接按比例從雙螺桿擠出機的1區或者2區注入。DP-133與硅烷相容,可以預混后一起注入擠出機。

(2)可以在混料機中,將DP-133先與EVA或者PE樹脂粒子預混,然后加入阻燃氫氧化物粉體再次混合,這樣產生的預混物為DP-133包著樹脂粒子而氫氧化物粉體又包在外層,它易于加入雙螺桿擠出機中熔融混合、造粒。應避免將氫氧化物等粉體與DP-133先單獨混合,因為氫氧化物粉體的表面積過高,會導致分散不均勻

(3)在密煉機中,用樹脂和粉體為載體,與DP-133混合造粒,制成母粒后再使用。

 

五、建議用量

DP-133的添加量須根據所需的性能和配方的具體情況來確定。通常的添加量為0.5~2.0%。

在無鹵阻燃應用中,單獨使用DP-133時的添加量為1~2%,與2~3%增容劑(如PP-MAA)混合使用時的添加量為1%,與0.5%硅烷混合使用時的添加量為0.5~1.0%。

 

六、產品安儲運與包裝

1、本產品為200kg鐵桶和25kg塑料桶裝。


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